鈦板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有兩種，國(guó)標(biāo)是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標(biāo)是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

1、鈦板規(guī)格

牌號(hào)	TA1，TA2，TA3，TC4，GR1，GR2，GR5
標(biāo)準(zhǔn)	GB/T 3621-2007,GB/T 13810-2007ASTM B265,ASTM F136,ASTM F67,
尺寸	T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mmT 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mmT 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm
用途	冶金、電子、醫(yī)療、化工、石油、醫(yī)藥、航天等。

鈦板厚度允許偏差
厚度(mm)	厚度允許公差(mm)
(3.71 to 4.76), excl	0.36
3.33 to 3.68	0.31
2.92 to 3.30	0.25
2.51 to 2.90	0.23
2.13 to 2.49	0.20
1.85 to 2.11	0.18
1.50 to 1.83	0.15
1.04 to 1.47	0.13
0.69 to 1.02	0.10
0.43 to 0.66	0.08
0.20 to 0.41	0.05
0.15 to 0.18	0.04
0.13	0.03

2、鈦板制造工藝

熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。

冷軋 塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理

3、鈦板的特點(diǎn)

1）鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板 剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。

2）鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年

3）用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

4）由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5）提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

4、科輝鈦業(yè)鈦板實(shí)拍圖

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tag標(biāo)簽:TC4鈦合金板

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