該設(shè)備用于圓鋼剝皮，精密矯直、壓光，是新一代細(xì)長(zhǎng)軸、銀亮鋼（光亮材）、棒材和鋼管精整加工的專(zhuān)用設(shè)備，公司承接棒材和鋼管剝皮、磨削、拋光、精密矯直等加工業(yè)務(wù)。 使用本公司設(shè)備加工出的棒材表面光潔，效率高、精度高、材料利用率高。在機(jī)械制造、車(chē)輛生產(chǎn)、電工儀表、軸承、彈簧制造、液壓氣...
金屬氧化物涂層鈦電極 金屬氧化物涂層鈦電極，按照在電化學(xué)反應(yīng)中陽(yáng)極析出氣體來(lái)區(qū)分，用于陽(yáng)極上析出氯氣的稱(chēng)為析氯陽(yáng)極，如釕系涂層鈦電極；用于陽(yáng)極上析出氧氣的為析氧陽(yáng)極，如銥系涂層鈦電極。 涂層鈦電極最早是1965年H.Beer發(fā)明的。涂層鈦電極問(wèn)世后，顯示出無(wú)比卓越的性能，很快...
常用電阻焊焊接電極 1.鉻鋯銅電極 具有良好的導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，高的硬度，耐磨，抗爆，抗裂性以及軟化溫度，使用時(shí)損耗少，焊接總成本低，適合作為熔接焊機(jī)的電極及有關(guān)零件。 電導(dǎo)率≥74%IACS 密度：8.83g/cm3 硬度：75-88HRB 軟化溫度&ge...
由于鈦是一種化學(xué)活性很強(qiáng)的金屬，在高溫下易與氫、氧、氮等氣體反應(yīng)，因此，鈦及鈦合金的熔煉必須在真空下進(jìn)行。 鈦熔煉工藝技術(shù):海綿鈦原料的破碎→混料→烘干→合金配料→壓電極→自耗電極焊接→一次真空自耗熔煉→二次...
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料...
將金屬錠鍛壓加工成具有一定規(guī)格和性能的坯料的生產(chǎn)過(guò)程，多數(shù)采用自由鍛。冶金工廠鍛坯主要有兩種： 一種鍛坯是作為冶金工廠的產(chǎn)品供給機(jī)械工業(yè)等部門(mén)的，如軸和炮筒等; 另一種鍛坯是作為進(jìn)一步加工用坯料,如高速鋼開(kāi)坯等。開(kāi)坯鍛造可以加工變形抗力大、塑性差、導(dǎo)熱性低、熱加工的溫度范圍窄...
總結(jié)的兩次鐓拔鍛造新工藝具有可靠性高,鍛透效果好,可控制鋼中夾雜物的形態(tài)和對(duì)坯料內(nèi)部缺陷進(jìn)行修復(fù)的獨(dú)特作用,是一種新穎的大鍛件鍛造工藝.特別是明確了兩次鐓拔新工藝中砧寬比W/H和料寬比B/H的控制、每趟壓下率△H/H的安排原則等,是對(duì)WHF法鍛造的重要補(bǔ)充....
為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組...
無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。 方法: 常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。 目地： 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢...
寶雞市科輝鈦業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)化鈦材生產(chǎn)加工企業(yè)，公司始終瞄準(zhǔn)國(guó)際鈦市場(chǎng)的最前沿領(lǐng)域，深入研究鈦材的新技術(shù)、新工藝和新興市場(chǎng)，不斷謀求更大的發(fā)展，適時(shí)制定了“十一五”規(guī)劃：到2010年，計(jì)劃實(shí)現(xiàn)鈦材年產(chǎn)銷(xiāo)量100－200噸，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)—...
無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。 無(wú)心磨床于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬...
車(chē)床加工是機(jī)械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車(chē)刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過(guò)工件的高速旋轉(zhuǎn)，車(chē)刀（刀架）的橫向和縱向移動(dòng)進(jìn)行精度加工。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有...
一、金屬成型：拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。使其改變形狀。尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。如電纜行業(yè)將8mm銅桿用銅大拉機(jī)，通過(guò)一組（5~8個(gè)）由大到小的拉絲...
五軸加工（5 Axis Machining），數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。 根據(jù)ISO的規(guī)定，在描述數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用右手直角坐標(biāo)系；其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C。各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)，也可以由刀具的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但方向均以刀具相...
一種快速精密鍛壓設(shè)備，由幾個(gè)對(duì)稱(chēng)錘頭對(duì)金屬坯料進(jìn)行高頻率鍛打的短沖程壓力機(jī)。錘頭有兩種運(yùn)動(dòng)：①由電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)偏心軸帶動(dòng)連桿使錘頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行鍛打；②調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)偏心套調(diào)節(jié)連桿的位置，改變錘頭的開(kāi)口尺寸，以獲得不同的鍛壓尺寸。鍛壓時(shí)坯料由操作機(jī)的夾頭送入鍛壓箱進(jìn)行往復(fù)鍛壓。裝料、卸...
熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應(yīng)力退火、時(shí)效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃?xì)�、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。...
國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售部1
國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售部2
國(guó)際貿(mào)易部
現(xiàn)貨供應(yīng)部
技術(shù)質(zhì)量部
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